我們上一篇講了球磨機的結(jié)構(gòu)對磨礦效果效率的影響，選礦廠和其他使用球磨機設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)再選定球磨機的類型后，還要特別注意操作條件也會對球磨機的工作效率和磨礦效果造成影響。影響球磨機工作的操作因素包括：研磨介質(zhì)、磨礦濃度、給礦速度、磨礦機轉(zhuǎn)速等。
        每臺球磨機在工作時都必須根據(jù)所磨礦石的特性和對研磨產(chǎn)品質(zhì)量的要求選擇較適合的研磨介質(zhì)的形狀和材質(zhì)、尺寸和合理補加。研磨介質(zhì)要求有盡可能大的表面積和質(zhì)量，以便有適當(dāng)表面同被研磨物料相接觸和足夠的能量以磨碎物料；研磨介質(zhì)尺寸大小與在球磨機中對物料產(chǎn)生沖擊、擠壓和研磨作用的強弱密切相關(guān)，直接影響著磨礦效果，確定介質(zhì)尺寸主要考慮物料的性質(zhì)和粒度；當(dāng)球磨機的直徑、長度及轉(zhuǎn)速率一定的情況下，在裝球率不超過50%的范圍內(nèi)，球磨機的有用功率隨裝球率的增加而增加，生產(chǎn)能力也隨之提高；研磨介質(zhì)在磨礦的過程中，自身也會不斷地被磨損，為了使球磨機在磨礦過程中保持介質(zhì)充填率不變，每天都要給球磨機補加一定尺寸和數(shù)量的新介質(zhì)。
        球磨機中礦漿濃度大小對介質(zhì)的磨礦效果、礦漿自身的流動性能以及礦粒的沉降快慢都有直接影響。濃度較高時，研磨介質(zhì)下落的沖擊力弱，打擊效果差；礦漿濃度較低時，介質(zhì)下落時的沖擊力較強，研磨效率降低，介質(zhì)和襯板的磨耗增加，易產(chǎn)生過度粉碎現(xiàn)象。所以，礦漿濃度要依據(jù)礦石性質(zhì)、給礦和產(chǎn)品粒度以及介質(zhì)特性等來確定，過高或過低都不好。
        給礦速度指的是單位時間內(nèi)給入球磨機的礦石的量，為了使球磨機有效地工作，應(yīng)做到給礦速度適中、均勻和連續(xù)，給礦粒度組成穩(wěn)定。
        球磨機的轉(zhuǎn)速不同，研磨介質(zhì)的運動狀態(tài)不同，研磨效果也不一樣。球磨機轉(zhuǎn)速較低時，沖擊力較小，球磨機生產(chǎn)能力較低，適于細磨；轉(zhuǎn)速較高時，沖擊作用較強，有利于粉碎粒度較大的物料，球磨機生產(chǎn)能力高。
        合理的控制球磨機操作條件，對礦物的研磨作業(yè)有決定性的影響，球磨機的操作人員一定要根據(jù)礦石性質(zhì)和入磨粒度調(diào)整操作條件，使球磨機在較適宜的條件下工作，這樣才能達到較高的研磨效率和較好的研磨效果。
        以上信息來自中原地區(qū)較大的球磨機生產(chǎn)廠家——河南豫暉：http://denaliexpeditions.com