我們上一篇講了球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)對(duì)磨礦效果效率的影響，選礦廠和其他使用球磨機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)再選定球磨機(jī)的類型后，還要特別注意操作條件也會(huì)對(duì)球磨機(jī)的工作效率和磨礦效果造成影響。影響球磨機(jī)工作的操作因素包括：研磨介質(zhì)、磨礦濃度、給礦速度、磨礦機(jī)轉(zhuǎn)速等。
        每臺(tái)球磨機(jī)在工作時(shí)都必須根據(jù)所磨礦石的特性和對(duì)研磨產(chǎn)品質(zhì)量的要求選擇較適合的研磨介質(zhì)的形狀和材質(zhì)、尺寸和合理補(bǔ)加。研磨介質(zhì)要求有盡可能大的表面積和質(zhì)量，以便有適當(dāng)表面同被研磨物料相接觸和足夠的能量以磨碎物料；研磨介質(zhì)尺寸大小與在球磨機(jī)中對(duì)物料產(chǎn)生沖擊、擠壓和研磨作用的強(qiáng)弱密切相關(guān)，直接影響著磨礦效果，確定介質(zhì)尺寸主要考慮物料的性質(zhì)和粒度；當(dāng)球磨機(jī)的直徑、長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)速率一定的情況下，在裝球率不超過(guò)50%的范圍內(nèi)，球磨機(jī)的有用功率隨裝球率的增加而增加，生產(chǎn)能力也隨之提高；研磨介質(zhì)在磨礦的過(guò)程中，自身也會(huì)不斷地被磨損，為了使球磨機(jī)在磨礦過(guò)程中保持介質(zhì)充填率不變，每天都要給球磨機(jī)補(bǔ)加一定尺寸和數(shù)量的新介質(zhì)。
        球磨機(jī)中礦漿濃度大小對(duì)介質(zhì)的磨礦效果、礦漿自身的流動(dòng)性能以及礦粒的沉降快慢都有直接影響。濃度較高時(shí)，研磨介質(zhì)下落的沖擊力弱，打擊效果差；礦漿濃度較低時(shí)，介質(zhì)下落時(shí)的沖擊力較強(qiáng)，研磨效率降低，介質(zhì)和襯板的磨耗增加，易產(chǎn)生過(guò)度粉碎現(xiàn)象。所以，礦漿濃度要依據(jù)礦石性質(zhì)、給礦和產(chǎn)品粒度以及介質(zhì)特性等來(lái)確定，過(guò)高或過(guò)低都不好。
        給礦速度指的是單位時(shí)間內(nèi)給入球磨機(jī)的礦石的量，為了使球磨機(jī)有效地工作，應(yīng)做到給礦速度適中、均勻和連續(xù)，給礦粒度組成穩(wěn)定。
        球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速不同，研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不同，研磨效果也不一樣。球磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，沖擊力較小，球磨機(jī)生產(chǎn)能力較低，適于細(xì)磨；轉(zhuǎn)速較高時(shí)，沖擊作用較強(qiáng)，有利于粉碎粒度較大的物料，球磨機(jī)生產(chǎn)能力高。
        合理的控制球磨機(jī)操作條件，對(duì)礦物的研磨作業(yè)有決定性的影響，球磨機(jī)的操作人員一定要根據(jù)礦石性質(zhì)和入磨粒度調(diào)整操作條件，使球磨機(jī)在較適宜的條件下工作，這樣才能達(dá)到較高的研磨效率和較好的研磨效果。
        以上信息來(lái)自中原地區(qū)較大的球磨機(jī)生產(chǎn)廠家——河南豫暉：http://denaliexpeditions.com