用鐵渣球磨機研磨物料的過程一般分為兩段來完成，其中粗磨給料較大粒度在20mm左右，細磨給料粒度則在0.3——0.2mm之間，且已形成了粗磨用球磨或棒磨，細磨用小鋼球或短柱形介質的共識。
        但對于某些物料，由于其特殊的物理性質，決定了磨礦過程分為三段來進行，如硬度很高的石英砂巖礦，性脆易碎的錫礦、鎢礦等。
        鐵渣球磨機在采用棒磨時，要求用棒有足夠的剛度及韌性，不致于因尺寸變細一些而脆斷，但又要求韌性不宜太大，否則鋼棒磨到直徑40mm以下就會卷曲，引起亂棒，因此要求鋼棒磨到報廢尺寸時只會斷而不會彎曲，所以鐵渣球磨機采用40mm以下的鋼棒磨礦是不現(xiàn)實的。
        鐵渣球磨機用鋼球時對中粗粒級給料的不適應性。鋼球是鐵渣球磨機研磨物料是應用較普遍的介質，對細磨的不適應性我們前面已經(jīng)講過了。中粗級給料一般在3——0mm，較細磨給料范圍寬，球徑需精確確定，需要較大尺寸與小尺寸鋼球配比，細度上達到要求不是很難。
        考慮用耐磨鑄鐵段用于中粗粒級磨礦中，解決中粗粒級鐵渣球磨機選擇鋼球及鋼棒介質均不適應的問題。由于鑄鐵段尺寸增大，其破碎力相應增大。為了保證它在磨礦過程中部破碎，制造時選用含磷硫較低的材料，并含微量的鎳或鉻，適當提高錳的含量，使它的脆性比細磨時采用的鑄鐵段低，同時表面硬度又不低于細磨時的介質，以保證它能有效地利用于中粗粒級的磨礦。
        同鐵渣球磨機細磨金屬礦物相同，鐵渣球磨機采用鑄鐵段研磨中粗粒級礦料在磨礦效果提高的同時，介質單耗，電耗等指標均有所下降，選礦回收率提高，同時鐵渣球磨機襯板、螺釘頭、砂泵過流件乃至浮選機葉輪、攪拌槽等磨損減輕，壽命延長。也說明了將運用新型細磨介質的鐵渣球磨機擴展到中粗粒級礦石的磨礦是成功的。
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