山東招遠(yuǎn)一個氰化廠為處理常規(guī)金銀精礦的專業(yè)廠，氰化物的處理量達(dá)到了600t/d，生產(chǎn)中其二段磨礦使用的是5臺φ1.5×3.0型溢流型球磨機，球磨機襯板與進(jìn)出料部位在鋼球及礦漿的共同作用下多次發(fā)生故障，以致影響正常生產(chǎn)，增加了球磨機的維修成本。通過河南球磨機網(wǎng)找到本公司進(jìn)行技術(shù)改造。
        河南豫暉技術(shù)人員在對球磨機進(jìn)行觀察和試驗后發(fā)現(xiàn)，φ1.5×3.0溢流型球磨機原來使用Mn13錳鋼襯板，設(shè)備運行時噪聲大、電耗高、工人勞動強度大，襯板使用壽命僅為6個月，后經(jīng)過改造采用了橡膠襯板，噪聲大大降低，運行電流也下降了20A左右，而且使用壽命由原來的6個月提高到30個月左右，在生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)球磨機筒體與端蓋均有橡膠襯板保護(hù)，僅進(jìn)出料部位與端襯板之間有一定的間隙。
        在鋼球與礦漿的不斷沖擊與腐蝕下，加速了進(jìn)出料芯的磨損，到一定程度后自行脫落，使進(jìn)出料段完全暴露在鋼球與礦漿的混合體中，再加上人為的惰性因素，襯板使用時間的延長使檢修不及時，直接危及進(jìn)出料端蓋的使用壽命。
        我方技術(shù)人員與廠方人員經(jīng)過攻關(guān)研究，較后確定在進(jìn)出料芯與端襯板之間加上一中心護(hù)環(huán)，徹底杜絕空隙的存在，減少對進(jìn)出料芯及進(jìn)出料端蓋的磨損。中心護(hù)環(huán)中心開喇叭口，目的是為了使溢出的鋼球能隨著球磨機的旋轉(zhuǎn)而自動回到球磨機的筒體內(nèi)，中心護(hù)環(huán)四周被端襯板壓住，防止竄動。另外，加強了對操作、維修工及技術(shù)管理人員的培訓(xùn)，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強工作的責(zé)任心，做到嚴(yán)格檢查，按時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決，有效地杜絕了因人為因素造成設(shè)備的停車而影響生產(chǎn)。
        后氰化廠反應(yīng)，加上中心護(hù)環(huán)后，減少了對進(jìn)出料端蓋的磨損，延長了進(jìn)出料芯使用壽命，由原來的12個月延長至18個月，此項改造大大節(jié)省了維修費用，實踐證明改造效果良好。
        以上案例由河南豫暉技術(shù)部提供(河南球磨機網(wǎng)：http://denaliexpeditions.com)

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