用于涂料生產(chǎn)的鋁粉球磨機(jī)的研磨介質(zhì)分析

        在專業(yè)用于涂料生產(chǎn)的球磨機(jī)中，研磨介質(zhì)的直徑越大，滾撞沖擊力也大，但球間摩擦面積小；反之，直徑越小滾撞時(shí)沖擊力小，但摩擦面積大，球與球之間碰撞的頻率增加，因此球體直徑應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)。
        通常，粘絮狀的漆漿對于鋁粉球磨機(jī)內(nèi)的球體自由運(yùn)動(dòng)的阻力大，故應(yīng)該選用大一點(diǎn)的球以增加球在物料中進(jìn)行滾撞摩擦的作用力。對于粘度低的物料可選用小一點(diǎn)的球，以增加球間的摩擦面積和碰撞頻率來提高分散效率。實(shí)踐證明，使用瓷球做研磨介質(zhì)的直徑在φ20——φ30毫米左右效果較好。以鵝卵石為研磨介質(zhì)時(shí)則以長短軸平均直徑在25——40毫米之間為佳。
        在這種鋁粉球磨機(jī)工作時(shí)，研磨介質(zhì)裝量過少，生產(chǎn)效率低，但如果裝量過多，不僅疏松的粉狀顏料不便投料，而且磨筒上方空間較小，球的滾撞行程也短，生產(chǎn)效率也會降低。實(shí)踐證明，涂料用鋁粉球磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝量以其堆積體積為磨筒容積的50%為佳。漆漿裝量以填平介質(zhì)間隙的基礎(chǔ)上增加50%——10%的裝量為宜。
        在用鋁粉球磨機(jī)進(jìn)行涂料生產(chǎn)的過程中，有一個(gè)經(jīng)過周密考慮的產(chǎn)品配方和合理的研磨漆漿組成是提高研磨分散效率的重要因素。
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