在前面我們已經講了很多關于球磨機，球磨機襯板，球磨機鋼球的相關知識，今天，豫暉專家將通過對大型球磨機的噪聲危害分析，防止噪聲的應用方法對比，以針對性地剖析球磨機噪聲的特性、噪聲的治理設計以及對治理效果進行測試評價！下面是詳細介紹！
        球磨機是機械工廠、化工廠、水泥廠、火力發(fā)電廠等常用的設備之一，其噪聲高達115～120分貝(A)，既給操作者帶來噪聲危害，又嚴重污染環(huán)境。降低球磨機噪聲是國內外噪聲與振動控制行業(yè)重點研究的課題之一。
        以往，不少單位采用隔聲罩控制法——將球磨機罩于鋼結構拼裝的隔聲罩內，大修球磨機時，將隔聲罩拆除，大修結束后再拼裝起來；有的采用耐熱襯瓦控制法——將球磨機筒體內的錳鋼襯瓦更換為一定彈性的BP材料耐熱襯瓦，降低球磨機沖擊性噪聲；有的采用封閉型隔聲室法——將球磨機置于土建結構隔聲室內，減少球磨機噪聲外泄；也有的采用簡易筒體包扎法——在球磨機筒體外包扎一些吸聲保溫材料，降低筒體輻射的噪聲。以上幾種方法都有一定效果，但都存在一些問題，主要是檢修不便，降噪量較低，也不太安全。
         近年來，中國船舶工業(yè)總公司第九設計研究院與上海柘林環(huán)保設備廠合作，對目前國內使用較多的DTM350/600/320/580/290/470等大型球磨機的降噪技術進行了研究，取得了較大進展。經過多方案比較及反復實踐，研究開發(fā)了一種新型控制球磨機噪聲的方法——隔聲套法，并已在在多地球磨機廠安裝使用。
        采用阻尼隔聲套等方法控制大型球磨機噪聲，是一種新穎有效的方法，通過緊箍于筒體上的多層復合材料的隔聲吸聲阻尼作用，使球磨機噪聲降低了15～20分貝(A)，使用維修十分方便。
        1、 球磨機噪聲特性分析
        球磨機主要由筒體、電機、齒輪傳動裝置等組成，電機通過齒輪傳動裝置帶動筒體旋轉時，靠離心力和襯瓦的磨擦力作用，將筒體內的鋼球和物料(如煤塊等)帶到一定高度，然后在自身重力作用下沿拋物線方向落下，物料則在鋼球與襯瓦之間的撞擊和研作用下被逐漸粉碎，達到了將物料磨成粉末的目的。球磨機噪聲主要來自三個方面，一是筒體轉動時鋼球與鋼球、鋼球與筒體、鋼球與物料等相互撞擊而產生的機械性噪聲；二是齒輪傳動部分產生的機械嚙合噪聲；三是電機產生的電磁噪聲和排風噪聲。 

       以DTM300󰃗580型球磨機為例，其筒體有效直徑為3000毫米，筒體有效長度為5800毫米，筒體轉速為19。34轉󰃗分，筒體有效容積為31。04m3，較大裝球量為50噸。未治理前，實測DTM300󰃗580型球磨機負載噪聲為117分貝(A)，其頻譜特性列于表1。球磨機系寬頻帶噪聲，峰值頻率為1000～2000赫，聲級均在114分貝以上。實測電機和傳動部分噪聲為92分貝(A)左右。
          為了研究球磨機筒體部分噪聲特性，將球磨機內鋼球倒出，讓球磨機在無鋼球、無負載的情況下運行，實測此時的筒體噪聲為88分貝(A)，齒輪傳動的噪聲也為88分貝(A)，其頻譜特性也列于表1。由表1可知，球磨噪聲主要是筒體噪聲，而筒體噪聲又主要是由鋼球沖擊產生的，鋼球沖擊筒體產生的噪聲級比其它噪聲級要高出25分貝(A)。有鋼球沖擊時500～2000赫的聲級均在110分貝以上，無鋼球沖擊時500～2000赫的聲級均在84分貝以上，兩者相差均在26分貝以上，因此，要降低球磨機噪聲，首先必須降低鋼球沖擊筒體而產生的撞擊性噪聲。   

          撞擊性噪聲的降低量△L可用(1)式進行估算 ：△ L =40Lg(f/f0)  dB      f0=500√（R/g1 ） R=E/D
         式中 f—振動頻率(Hz)；   f0—固有振動頻率(Hz)；      R—彈性層硬度；    g1—彈性層上面的浮筑結構的重量(N󰃗m2)；  E—彈性材料的動態(tài)彈性模量(N󰃗m2)；  D—彈性層的厚度(cm)。
         應使振動頻率f>3f0。根據(jù)上述理論分析。結合球磨機運轉參數(shù)要求。有針對性和選擇性地采取了如下降噪措施。
         2、 噪聲治理設計
隔聲套設計。利用多層耐熱高阻尼復合材料。將球磨機筒體緊緊地卡箍起來。與筒體一道旋轉。使筒體運轉中產生的沖擊性噪聲經阻尼材料的內耗衰減和吸聲材料、隔聲材料的吸隔作用。從而達到降噪的目的。其結構示意圖如圖1所示。
         2.1 隔聲套結構與作用
        由圖1可知。球磨機阻尼隔聲套及原筒體共有十二層材料復合而成。由內向外。各層的結構與作用如下：
         (1)筒體內原有錳鋼板襯瓦、鋼球、物料相互撞擊。將大塊物料磨成粉末；(2)筒體原有鋼板外殼。支撐錳鋼板、鋼球和物料；(3)筒體外部刷耐溫阻尼漆。減少原筒體表面輻射噪聲；(4)在筒體阻尼漆上面貼兩層玻璃絲布。起隔熱作用；(5)耐熱橡膠板一層。開槽。起隔振和阻尼作用；(6)穿孔鋼板(穿孔率20%)起護面和透聲作用；(7)玻璃絲布或塑料薄膜。防水和阻止纖維材料散落；(8)玻璃纖維板材料。起吸聲作用；(9)玻璃絲布或塑料薄膜。將吸聲材料包起來；(10)鋼板外殼內側涂阻尼漆。提高鋼板外殼隔聲作用；(11)鋼板外殼。起隔聲作用；(12)鋼板外殼表面油漆。起防銹和裝飾作用。
隔聲套的總厚度為100～120毫米。
        2.2 隔聲套板塊
        由于球磨機筒體尺寸較大。阻尼隔聲套不可能做成一個整體。故將其分割成魚鱗片狀板塊。在筒體圓周方向分割為8段。在軸向分割為7段。共由56塊隔聲、吸聲、阻尼板塊組成。每塊重約70公斤。隔聲套總重約4噸。約占球磨機總重的3～5%。板塊之間用翻邊鐵件及螺栓聯(lián)接。
        2.3 大螺栓隔聲小盒
        球磨機內襯錳鋼板用大螺栓固定于鋼結構筒體上。大螺栓和螺帽明露于筒體外側。為便于更換和檢修錳鋼板襯瓦。大螺栓和螺帽部分不能安裝隔聲套。這樣。大螺栓和螺帽部分不僅是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)。而且是筒體固體傳聲的“聲橋”。筒體噪聲將會由此傳出。為解決這個問題。專門設計安裝了一個隔聲小盒。小盒內部裝填吸聲材料。外部加裝了一個帶吸鐵的隔聲小門。永久磁鐵使小門處于常閉狀態(tài)。一旦大螺栓斷裂。小門會隨之打開。這樣檢查和更換大螺栓就十分方便。
        2.4 大牙輪處隔聲處理為減少大牙輪傳動部分向外輻射噪聲。在其側面加裝隔聲吸聲板。隔聲吸聲板厚100毫米。外徑約4000毫米。寬約300毫米。制成“П”型結構。固定于大牙輪護板外側。
        2.5 電機與減速箱隔聲消聲裝置有些要求高的車間�？稍陔姍C排風口加裝消聲器。也可在電機和減速箱外側加裝可拆式隔聲罩。隔聲罩上再安裝進出風消聲器。以降低電機和減速箱溫升。
        3、 治理效果測試評價
        參照國家標準GB7441-87《電站汽輪發(fā)電機組噪聲測量方法》要求。在距球磨機外緣1.0米、離地高1.5米處。于左右前后布置若干測點。實測A聲級和倍頻程聲壓級。并按式(2)計算其平均聲壓級Lp，相關計算公式如下：

 表2列出了采用上述降噪措施后，有關球磨機的噪聲治理效果。

        一般球磨機噪聲往往比周圍背景噪聲值要高15分貝(A)以上，因此背景噪聲影響可不予考慮，環(huán)境氣象影響修正值一般在0.10分貝以下，也可不予考慮，而環(huán)境反射影響對測量結果影響較大，應予以計算。 總之，采用隔聲套等綜合治理措施，可使大型球磨機噪聲降低15～20分貝(A)，鑒于隔聲套緊箍于筒體外側，與筒體一同旋轉，占地小，運轉平穩(wěn)，安全檢查和設備維修都很方便，容易發(fā)現(xiàn)和排除事故隱患，也便于清除筒體下部的積物，有利于環(huán)境保護和勞動安全衛(wèi)生。已裝隔聲套的球磨機有的已平穩(wěn)運行三年多，降噪性能變化不大，電耗基本沒有增加，頗受用戶歡迎。
        河南豫暉提供球磨機方面技術咨詢，服務支持，專業(yè)供應球磨機，干式球磨機，赤鐵礦球磨機，陶瓷球磨機，水泥球磨機，石墨球磨機等球磨機系列產品及整套的售后服務為切實為您排憂解難！

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