大型球磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)采用中心傳動(dòng)的方式，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的工 作效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便和節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)，而且進(jìn)一步改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑效果，世界各國(guó)都在積極研制和推廣使用新型先進(jìn)的節(jié)能球 磨機(jī)，河南豫暉礦山機(jī)械針對(duì)大型球磨機(jī)設(shè)計(jì)了一種新型中心傳動(dòng)系統(tǒng)，采用行星齒輪減速器傳動(dòng)，改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)布局，可大幅提高電動(dòng)機(jī)的工作效率，節(jié)能效 果顯著；同時(shí)，將原來(lái)的大小齒輪嚙合的開(kāi)式傳動(dòng)方 式改為閉式傳動(dòng)方式，進(jìn)一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑效果。
        中心傳動(dòng)球磨機(jī)采用了與傳統(tǒng)球磨機(jī)完全不同的傳動(dòng)方式，以中心傳動(dòng)取代傳統(tǒng)球磨機(jī)大小齒輪邊緣傳動(dòng)，并采用閉式傳動(dòng)，所有部件都位于同一軸線上，機(jī)械效率更高，能耗更低。電動(dòng)機(jī)和減速器通過(guò)液力耦合器進(jìn)行傳動(dòng)聯(lián)接，改變了傳統(tǒng)的剛性聯(lián)軸器的聯(lián)接方式，改善了啟動(dòng)性能，降低了啟動(dòng)電流，提高了電動(dòng)機(jī)的使用效能。
        大型節(jié)能中心傳動(dòng)球磨機(jī)中排料器通過(guò)聯(lián)軸器與減速器的輸出軸結(jié)合在一起，球磨機(jī)的筒體由減速器的輸出軸直接帶動(dòng)，通過(guò)行星齒輪減速器傳動(dòng)，改變了傳統(tǒng)球磨機(jī)周邊傳動(dòng)方式，取消了大、小齒輪和圓柱齒輪減速器；主軸承改滑動(dòng)軸承為調(diào)心滾柱軸承，并配以液力耦合器；改負(fù)載啟 動(dòng)為空載啟動(dòng)。功率匹配與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，其電動(dòng)機(jī)所消耗功率比傳統(tǒng)球磨機(jī)減少了10％~ 40％，節(jié)能效果顯著，傳統(tǒng)球磨機(jī)采用單級(jí)圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動(dòng)力的筒體周邊傳動(dòng)，為開(kāi)式傳動(dòng)，磨礦車 間粉塵多，雜質(zhì)易進(jìn)入齒輪間隙，加之潤(rùn)滑不便易漏油，嚙合條件差，又有雜質(zhì)阻力，造成傳動(dòng)效率低， 僅為93％，而且噪聲大；而單級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)效率也僅為94％，兩者總效率為 88.7％。 而中心傳動(dòng)球磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行 平穩(wěn)，噪聲小，便于維護(hù)，傳動(dòng)效率可達(dá) 96％，較 常規(guī)球磨機(jī)傳動(dòng)效率提高了 7.3％，節(jié)能效果好，使 用壽命長(zhǎng)，檢修維護(hù)方便，降低了制造成本； 配套電動(dòng)機(jī)功率小，比同規(guī)格的傳統(tǒng)球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)功率減少了11.9％~ 40.5％，節(jié)能效果明顯，其設(shè)計(jì)得到了 用戶的一致認(rèn)可。了解更多選礦設(shè)備球磨機(jī)，請(qǐng)登錄河南豫暉礦山機(jī)械有限公司http://denaliexpeditions.com。