在百度上，我們?yōu)g覽到很多關(guān)于球磨機(jī)筒體開裂的內(nèi)容，我們的客戶也曾向我們豫暉咨詢?nèi)绾胃�好的解決球磨機(jī)筒體開裂的問題，由于百度上給的答案要么太過于籠統(tǒng)，要么太零散，不能很有效的幫助我們球磨機(jī)用戶解決問題，我們豫暉是一家專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家，已有三十多個(gè)年頭，為此我們對這方面會有更多的見解，更有一定的發(fā)言權(quán)和權(quán)威性。以下是我們豫暉為大家分享關(guān)于球磨機(jī)筒體開裂問題詳細(xì)分解。
         球磨機(jī)筒體開裂較重要的因素就是筒體材質(zhì)問題，筒體是球磨機(jī)中外形尺寸、重量較大的零件，也是較關(guān)鍵的零件。它主要有鋼板卷制焊接而成，其材質(zhì)通常為Q235-B、Q235-C,個(gè)別筒體采用20g和16Mn�？赡苤圃鞆S沒有嚴(yán)格按照球磨機(jī)制造工藝質(zhì)量要求控制生產(chǎn)，未能在開料前對鋼板周邊探傷，取樣進(jìn)行化學(xué)成分，理化試驗(yàn)，以確認(rèn)板材各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后在下料，因此如果選材不符合技術(shù)要求或質(zhì)量差，彎曲強(qiáng)度不夠或鋼板內(nèi)早有微小裂紋隱患，磨機(jī)筒體和端蓋在受反復(fù)交變應(yīng)力作用下表面產(chǎn)生縱橫交叉的裂痕，導(dǎo)致疲勞斷裂。
        如果材質(zhì)經(jīng)驗(yàn)收檢查沒有問題，在檢查筒體和各部件焊接時(shí)，是否有焊縫咬邊，夾渣和未焊透等問題。焊縫如果出現(xiàn)一點(diǎn)小問題也會導(dǎo)致筒體開裂，因?yàn)榍蚰�機(jī)筒體長期負(fù)載以及筒體內(nèi)受到鋼球，襯板，物料的沖擊有可能形成裂紋�？傊�，焊接質(zhì)量低、鋼板質(zhì)量不好、彎曲強(qiáng)度不夠都會引起。
        其實(shí)筒體開裂原因很好找，無非就是筒體裝載量過大，受力超過設(shè)計(jì)，運(yùn)行過長出現(xiàn)磨損導(dǎo)致的。解決方案前列就是找到裂縫，并在裂縫的兩個(gè)端點(diǎn)處清洗后鉆一個(gè)6mm的筒孔，作為止裂孔，以減少筒體焊接受力，避免裂縫繼續(xù)延伸，止裂孔的要求：筒體是受力較大且處在交變應(yīng)力下工作，為了減少應(yīng)力集中，鋼板排列時(shí)其縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開100π的整數(shù)倍，環(huán)向焊縫間距較小不小于600mm；焊縫與各螺栓孔間距不小于75mm；
        將筒體內(nèi)壁已焊上的兩層劈掉重新焊滿，為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應(yīng)相距2mm，不要打通，在用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內(nèi)外兩面鋼板打成60℃的三角槽，選用41號焊條（或其他相應(yīng)牌號的焊條）在烘箱內(nèi)烘到250℃，取出后立即在筒體內(nèi)壁三角形槽里焊兩層，如果裂縫過長應(yīng)分段施焊，然后把筒體外壁三角形槽焊滿。
          以上球磨機(jī)球磨機(jī)筒體開裂問題的全部內(nèi)容，希望可以幫助到你。如果你的筒體開裂的原因不理解或者對筒體的材質(zhì)和焊接方法感興趣，可到我們豫暉生產(chǎn)車間參觀，這里有優(yōu)異的操作人人員和現(xiàn)場高級工程師為你服務(wù)。歡迎新老客戶來人來函咨詢和選購。