在熒光增白劑的濕式研磨生產(chǎn)中，濕式球磨機想要獲得理想的研磨效果，但只要有高效的設(shè)備，還需要有一定的技術(shù)。在濕式研磨時一般應(yīng)注意下列幾方面的問題。
         1.預(yù)粉碎。預(yù)粉碎是利用球磨機進(jìn)行研磨必不可少的一個過程。進(jìn)入球磨機的物料必須均勻，如果進(jìn)料不均勻，不但容易造成研磨堵塞，還會造成研磨開始階段的研磨效率下降，因此必須進(jìn)行預(yù)粉碎。
         2.研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)是與球磨機配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實現(xiàn)，因此它的理化指標(biāo)以及使用方法都直接影響球磨機的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。
        一般選用的研磨介質(zhì)應(yīng)為球形、化學(xué)穩(wěn)定性好、中性、耐磨、耐撞擊，對熒光增白劑無不良影響。可采用鋼珠、玻璃珠、陶瓷粒、氧化鋯等，但使用較多的是玻璃珠。
         3.調(diào)節(jié)粘度。球磨機內(nèi)物料粘度的大小影響研磨效率，粘度控制必須隨著研磨介質(zhì)的大小而變化。通常含固率控制在20-30%，以保持粘度在一定的范圍內(nèi)。
         4.溫度的控制。由于研磨過程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。
         5.流程的安排。由于熒光增白劑要經(jīng)過多次研磨才能達(dá)到使用要求，因此要對流程的安排認(rèn)真研究，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
         6.pH值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài)，一般要采用酸或堿來中和夾雜在結(jié)晶或聚集在顆粒中的堿或酸，通�？刂圃�8-8.5.
         7.解聚。粉碎型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧烘干前有一部分發(fā)生凝聚，為了使噴霧后的商品能得到較好的分散，熒光增白劑在烘干前，可先采用均化器進(jìn)行解聚處理。
        以上就是河南豫暉為你總結(jié)的熒光增白劑在濕式研磨時需要注意的幾點問題。如果你有什么疑問，歡迎在線咨詢客服人員。
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