從鋼球?qū)ΦV石進(jìn)行的破碎來看，令球磨機(jī)設(shè)備產(chǎn)生低磨礦效率、高能耗的主要因素在于以下三點。
        1、球磨機(jī)破碎屬于約束破碎，較粗礦石被夾于破碎腔內(nèi)，破碎力可以有效施加于礦石表面，礦石破碎效率就會比較高，因磨機(jī)內(nèi)破碎效率存在差異，其所處理的礦石粒度較細(xì)，就不可能進(jìn)行約束破碎，而是依靠介質(zhì)的沖擊和研磨作用完成破碎，其中沖擊帶有隨機(jī)特性，研磨約束力較弱，因此破碎率較低。
        從球磨機(jī)破碎力特性及破碎概率低來看，我們可以了解到，要想提升打擊次數(shù)和增加研磨面積，可以從確保破碎力充足的情況下盡可能增加球量。
        2、磨礦作用由介質(zhì)實現(xiàn)，截至尺寸的選取對磨礦過程影響較大。
        3、由球磨機(jī)磨碎的礦石粒度較細(xì)，并具備特定體積濃度，磨礦時鋼球和鋼球或鋼球和襯板的接觸較為常見。在此過程中，因鋼件間的硬碰硬還會引起鋼件變形和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象產(chǎn)生。以上磨損和礦石磨損看作整體，當(dāng)對一噸礦石進(jìn)行磨礦時，鋼球需要消耗約1.5kg。通過實際生產(chǎn)可以推算，球磨機(jī)磨礦時的能耗與鋼耗成正比關(guān)系，鋼耗除了與球、襯板材質(zhì)相關(guān)外，還和鋼球尺寸有直接聯(lián)系，大尺寸鋼球所對應(yīng)的鋼耗就會比較大，因此在打擊力充足情況下應(yīng)盡可能使用小尺寸鋼球，過大的鋼球尺寸并不利于球磨機(jī)的磨礦，其還可能會降低磨機(jī)的磨礦效率。
        推薦閱讀：哪種選礦碎磨流程耗能較低?