影響濕式球磨機粉磨效率的因素有加水量、鋼球裝入量、原料裝入量、通風情況、磨內(nèi)溫度等。所以要想提高其生產(chǎn)效率，也應(yīng)該從這五個方面入手，下面就從這幾個因素分析，提出具體的改進方法。今天我們就先來了解下前面3各方面如何做才能更好的提高球磨機生產(chǎn)效率。

        1.加水量控制適當。濕式球磨機運行的特點就是需要加入水，一般加水量可以根據(jù)成品物料的用途、物料配置方案、物料吸水性大小等來確定。如果出現(xiàn)加水量過多情況，會導致物料分散，影響鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔�，當加水量過少時，又會造成物料流動性差。所以加水量的控制是否得當是能否提高粉磨效率的一個重要因素。建議當配方中粘土用量波動在9-32%之間，所用粘土的吸水值波動在0.35-0.64克/克之間時，機輪泥的加水量以按制在66-68%為宜，注漿泥的加水量則盡量控制在35-38%范圍內(nèi)。

        2.鋼球裝入量適宜。對于濕式球磨機來說，鋼球的配比是不能按照一般干式球磨機來計算的，因為要考慮到加水量等因素。所以目前對加入鋼球量的計算主要有兩種方法：一種是按照設(shè)備的容積計算，鋼球裝入之后的水平面至磨中心線的距離為磨機半徑的0.16倍；另一種是按重量計算，鋼球裝入量應(yīng)為原料重量的1-1.5倍。在實際生產(chǎn)中注意觀察粉磨情況，注意鋼球配比是否合適，要及時調(diào)整。

        3.原料裝入量適當。其實，不同規(guī)格的濕式球磨機都有其自身物料裝入量的數(shù)值限制，一般生產(chǎn)中都按照這個數(shù)值加入。因為原料是要受到鋼球的沖擊研磨才能制成粉的，所以物料過多會使鋼球的研磨作用減弱，物料太少又會造成過粉現(xiàn)象。要想提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，就必須控制好物料與鋼球的裝入量關(guān)系。

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